SBR(活性污泥法)工藝描述
發(fā)布時間：2018-10-21 瀏覽:346次
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SBR工藝又稱序批式活性污泥法,是由按一定順序間歇操作運行的SBR反應池組成的。每個SBR反應池包括五個階段的操作過程,即進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期及閑置期。與連續(xù)式活性污泥系統(tǒng)相比較,SBR工藝系統(tǒng)組成簡單,無需污泥回流設備,不設二沉池,曝氣池容積小于連續(xù)式,建設和運行費用低;大多數(shù)情況下可不設置調(diào)節(jié)池;SVI較低,污泥易于沉淀,一般情況下不產(chǎn)生污泥膨脹;通過運行方式調(diào)節(jié),在單一的曝氣池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反應。
近二十年來,自控技術及曝氣裝置的迅速發(fā)展和自動化水平的提高重新為SBR注入了活力,SBR法已成為城市污水處理廠的主導工藝之一。隨著人們對SBR工藝的機理及其在工藝上的性能特點有了更深層次的了解,新型的SBR變型工藝不斷涌現(xiàn),主要有 ICEAS工藝、CAST工藝、 DAT-IAT工藝、 UNITANK工藝、CSBR工藝等。
(1) ICEAS法即間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法,主要特點是在主反應池的進水端增加了一個預反應區(qū),運行方法為連續(xù)進水(沉淀期和排水期仍保持進水),間歇排水,沒有明顯的反應階段和閑置階段。污水連續(xù)進入預反應區(qū),污水中有機物被活性污泥吸附一起進入主反應區(qū)當主反應區(qū)處于停曝攪拌狀態(tài)進行反硝化時,連續(xù)進水的污水可提供反硝化所需的碳源,從而提高了脫氮效率。當主反應區(qū)處于沉淀或潷水階段,連續(xù)進水進入?yún)捬跷勰鄬?為聚磷菌釋放磷提供所必要的碳源,因而提高了脫磷效果。由于連續(xù)進水,配水穩(wěn)定,簡化了操作程序。
(2)CAST(CASS/CASP)法即循環(huán)式活性污泥法,主要特點是在進水端設一個生物選擇器并將主反應區(qū)中部分剩余污泥回流至選擇器中。在運行方式上沉淀階段不進水,使排水的穩(wěn)定性得到保障。通常分為三個反應區(qū):一區(qū)為生物選擇區(qū)(保持厭氧環(huán)境),二區(qū)為缺氧區(qū),三區(qū)為好氧區(qū)。各區(qū)容積比為1:5：30。
其方法具有以下特點:工藝流程簡單,土建和設備投資低(無初沉池、二沉池和較大的污泥回流泵房);能很好地緩沖進水水質(zhì)、水量的波動,運行靈活;在進行生物脫氮除磷操作時,整個工藝的運行得到良好的控制,處理出水水質(zhì),尤其是脫氮除磷的效果明顯優(yōu)于活性污泥法;運行簡單,操作模式由控制軟件指定,任何運行方式的調(diào)整只需通過調(diào)整軟件中的基本操作參數(shù)來實現(xiàn),具有高度的可控性和靈活性。
(3) DAT-IAT法即需氧池間歇式曝氣法,反應機理以及污染物去除機理和連續(xù)活性污泥法相同,主體構(gòu)筑物由一個連續(xù)曝氣池(DAT)和一個間歇曝氣池(IAT)串聯(lián)而成DAT為預反應池,也稱為連續(xù)曝池,DAT連續(xù)進水,連續(xù)曝氣(或間歇曝氣),池中水流呈完全混合流態(tài),絕大部分有機物在這個池中降解。其出水連續(xù)流入IAT,IAT是間歇曝氣,該池相當于一個傳統(tǒng)的SBR池。運行操作由進水、完成反應、沉淀、出水和待機五個階段組成。清水和剩余活性污泥由IAT池排出DAT連續(xù)進水,連續(xù)曝氣,使系統(tǒng)接近于完全混合式,加強了系統(tǒng)對有機物的降解,增加了工藝處理的穩(wěn)定性,提高了池容和設備的利用率;另外,系統(tǒng)還可根據(jù)脫氮除磷要求,調(diào)整曝氣時間,創(chuàng)造缺氧或厭氧環(huán)境,增加了整個系統(tǒng)的靈活性。
(4) UNITANK系統(tǒng)主體為三個矩形池,三池之間為連通形式,每池設有曝氣系統(tǒng),可采用鼓風曝氣或采用表面曝氣,在外側(cè)兩個矩形池設有固定的出水堰及剩余污泥排放口,兩池交替作為曝氣池和沉淀池,污水可進入三池中的任意一個,中間一個矩形池只作為曝氣池。系統(tǒng)采用連續(xù)進水,在恒水位下周期交替運行,能夠充分利用反應池的有效容積,可以不設浮動式潷水器,不建單獨沉淀池,并由于沉淀池定時轉(zhuǎn)換為曝氣池也可省去污泥回流設施,從而節(jié)省大量投資與經(jīng)營費用。另外,系統(tǒng)可在曝氣期內(nèi)設置非曝氣階段,形成缺氧、厭氧和好氧交替狀態(tài),實現(xiàn)脫氮除磷的功能。
